desenho frio da tubulação de aço inoxidável sem emenda dos Ss da espessura de parede de 1.65mm-30.75mm

desenho frio da tubulação de aço inoxidável sem emenda dos Ss da espessura de parede de 1.65mm-30.75mm

Há alguma diferença entre 304 e 316 tubos de aço inoxidável?
[1] diferença do tipo.

304:06Cr19Ni10, 304L: 00Cr19Ni10;

316:0Cr17Ni12MO2, 316L: 00Cr17Ni14Mo2.

[2] diferenças da composição.
diferença da resistência de corrosão [de 3]. Geralmente, 304 de aço inoxidável e 316 de aço inoxidável ambos na diferença química do desempenho da resistência de corrosão não são grandes, mas em algum meio específico. Alguns de seus relacionamentos podem claramente ser vistos na imagem de um “relacionamento entre 304 e o outro de aço inoxidável” compartilhados antes. Quando 304 de aço inoxidável foram desenvolvidos inicialmente, este material era mais sensível manchar em certas circunstâncias a corrosão. Para reduzir estas sensibilidades um 2-3% adicional do molibdênio foram adicionados, tendo por resultado 316 de aço inoxidável. E este molibdênio extra pode igualmente reduzir a corrosão de determinados ácidos orgânicos térmicos. Em vários tipos da qualidade de água (água destilada, água potável, água do rio, água da caldeira, etc.), 304 de aço inoxidável e a resistência de corrosão 316 de aço inoxidável são quase os mesmos, mas quando o índice de íons do cloreto no meio é muito altamente, 316 de aço inoxidável são uma análise específico mais apropriada, mais específica.
diferença do preço [de 4]. Devido à falta mundial do molibdênio e ao índice mais alto do níquel em 316 de aço inoxidável, 316 de aço inoxidável é mais caro de 304. [5] baixo tipo do carbono. A resistência de corrosão de aço inoxidável austenítico vem da camada protetora de óxido de cromo formada na superfície de metal. Quando a temperatura material é aquecida a 450 graus - 900 graus, as mudanças da estrutura, formarão o carboneto do cromo ao longo da borda de cristal e não podem formar a camada protetora do óxido de cromo, assim reduzindo a resistência de corrosão, este é sabido igualmente como “a corrosão intergranular”. O resultado é 304L e 316L, que reduzem a corrosão intergranular devido a seu baixo índice de carbono. Em particular, uma sensibilidade mais alta da corrosão intergranular não significa que o não-baixo índice de carbono é mais susceptível à corrosão, e esta sensibilidade é igualmente mais alta em um ambiente alto do cloro.